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壓縮機的使用要求以及注意事項
【發布日期:2009/9/23】   【來源:qa】   【瀏覽:12551】
 

電氣原理以及保護

1.1 YZG各系列壓縮機均采用PSC(電容運轉型)起動方式,壓縮機必須按照接線圖連接.

1.2 壓縮機使用外置式保護器時。安裝時必須使保護器與壓縮機頂部緊密貼合,不允許留有空隙或者松動。安裝電器罩時,六角法蘭面螺母擰緊力矩為1.8N.m

2.  運行溫度(壓力)

2.1 冷凝溫度(排氣壓力)

壓縮機正常運行時,冷凝溫度應不大于652.68MPa­,如果冷凝溫度過高,可能會出現過熱,使得冷凍機油品質和絕緣性能降低,導致潤滑以及軸承功能失效。

2.2 蒸發溫度(吸氣壓力)

壓縮機在制冷運行時,蒸發溫度為0~10(0.50~0.68MPa),制熱運行時為-15~10(0.29~0.68 MPa),在過渡狀態,如起動或者除霜時允許偏離此限制。蒸發溫度過低會一起蒸發器結霜,導致蒸發器換熱效率降低。

2.3 吸氣氣體過熱度

從蒸發器中吸入的回流氣體需要經過加熱以避免液體流入壓縮機,增加過熱的同時會增加排氣溫度,因此過熱度應該保持在0~12之間。

2.4 排氣溫度

在所有工作條件下,排氣溫度不應該超過130(在距離壓縮機100mm處排氣管表面測量)。排氣溫度過高,會增加電機溫度并降低壓縮機的壽命。

3. 起動和運轉

3.1 起動

壓縮機在下列狀態下應能正常起動:

a  冷態:在常溫下,壓縮機的吸、排氣壓力平衡,其壓力不小于0.98MPa,電壓為額定值的85%條件下。

b  熱態:在名義工況下運轉,停機3min后,電壓為額定值的85%條件下。

在壓縮機起動前,應先檢查電氣線路連接的正確性和規定的電壓,在吸、排氣壓力平衡時起動壓縮機。如果排氣壓力和吸氣壓力壓差大,不允許起動壓縮機。

在下列情況下,壓縮機起動困難:

a)     電氣接線不正確,

b)     電壓過低,

c)     吸、排氣壓力不平衡,

d)     電機失效,

e)     機械卡死,

f)     過量熱態制冷劑存在壓縮機內。

3.2 運轉

壓縮機開—停循環的頻數不應大于6/h,且每次停機時間應該大于3min,運轉時間應不小于5min

4.  制冷機的充注

4.1 注入適量的制冷劑會得到合適的過冷度。在一般情況下,制冷劑注入量不應該超過油重的2.5倍。

4.2 R22制冷劑請從冷凝器出口注入。

5.  安裝

壓縮機裝入制冷系統時,應該按照安裝圖安裝,在三個底角上裝上安裝附件,不能直接將壓縮機裝在制冷系統上。

壓縮機裝入制冷系統時,應該使壓縮機與水平地面垂直,最大傾斜角不大于5º 。

6.  壓縮機的使用

除按照本說明書前述外,還應該遵守下述技術規則:

6.1 壓縮機的使用環境溫度為-5~43

6.2當用于分體式制冷系統時,室內和室外側管路高度差不大于7.5m,管路總長度不大于15m

6.3 制冷系統水分含量不大于60ppm,雜質含量不超過20mg.

6.4 制冷系統抽真空時,應從高壓側和低壓側同時進行,真空度要求在46.7Pa以下。

6.5 為使壓縮機得到充分潤滑,應該在充注制冷劑后,立即起動壓縮機運轉至少3min

7.  壓縮機的維護

7.1 壓縮機在出廠之前已經進行了抽真空和干燥處理。在裝入制冷系統前,切勿將吸排氣口的橡膠塞拔出。裝機前應該先拔排氣口橡膠塞,再拔吸氣口橡膠塞,并在10min內完成裝配、焊接,以免水分、雜質進入壓縮機。

7.2 壓縮機出廠前已經注入適量的冷凍機油,使用中不能隨意添加或者倒出。

7.3 不能將壓縮機用于系統抽真空。

7.4 壓縮機內部處于真空狀態時,嚴禁給壓縮機通電運轉或者進行電器強度檢查。

7.5 起動壓縮機前,應該仔細檢查電源和接線是否正確,檢查壓縮機機殼是否可靠接地。各電器元件有無失效和損壞,確認無誤后方可進行瞬時起動,起動時應該注意機器運轉是否正常,在起動檢查一切正常后方可正常運轉。

8.  儲存和搬運

8.1 按現定包裝的壓縮機,應按包裝箱上的標志存放在通風良好、沒有腐蝕性氣體的庫房內。嚴禁傾斜、倒置、躺倒或者放于潮濕、露天處。壓縮機從封存之日起一年內應該裝入制冷系統。

8.2 壓縮機在搬運過程中,嚴禁撞擊或者倒置。不能用銅管和儲液器作把手,應該使用掛鉤鉤住專用耳片進行搬運。

9.  使用新工質(R407C,R410A)壓縮機注意事項

除了遵守前述規定外,新工質壓縮機還應該遵守下述技術規定

9.1 壓縮機拔出橡膠塞后,在空氣中暴露時間不應該超過5min,應該盡快將壓縮機焊接到制冷系統上。

9.2 制冷系統的真空度應在20Pa以下,系統內的水分含量不應該超過40ppm

9.3 充注制冷劑一定要從高壓側進行。應保證液態充注,否則會引起制冷劑組分的變化。

9.4 應該避免水分進入系統,當使用新工質時,系統內的水分過多,會導致冷凍機油和電機中的有機材料發生分解,從而造成毛細管堵塞以及壓縮機絕緣不良。為除去水分,建議在系統中增加分子篩干燥過濾器。

9.5 應該避免雜質進入系統,當使用新工質的系統里混入了較多的雜質時,會造成滑動部件發生損傷和毛細管堵塞。

在裝配系統時應該保證系統清凈,清洗液采用無氯清洗液,配管加工油,清洗殘留液不得超過0.03g/m ,不得有金屬粉末殘留。

壓縮機與配管和管路之間的焊接決不能讓焊藥、灰塵等雜質進入系統,助焊劑中的氯離子含量應盡量低,助焊劑需要加水的場合,不得使用含氯離子的水,并要防止生成氧化皮。

10.  欲了解各型號壓縮機的具體參數及特殊要求,請參看各型號的規格書。

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